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化工设备

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化工设备

发布日期:2016-10-07 00:00 来源:http://www.l52f.icu 点击:

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一、不锈钢反应釜

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    我公司生产的(电、蒸汽、导热油加热)不锈钢反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。

由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅?#36136;健?#25512;进式或框式。开?#36164;?#37327;、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

 

蒸汽加热不锈钢反应釜

序号

规格

内锅直径

夹套直径

电动机功率

减速机型号

搅拌转速

(L)

Φ(mm)

Φ(mm)

kw

rpm

1

30

400

500

0.6

BLD0.6-1

60-100

2

50

500

600

0.8

BLD0.8-1

60-100

3

100

550

650

1.1

BLD1.1-1

60-100

4

150

600

700

2.2

BLD2.2-2

60-100

5

200

650

750

2.2

BLD2.2-2

60-100

6

300

800

900

3

BLD3-2

60-100

7

500

900

1000

3

BLD3-2

60-100

8

800

1100

1200

4

BLD4-2

60-100

9

1000

1200

1300

4

BLD4-3

60-100

10

1500

1300

1400

4

BLD4-3

60-100

11

2000

1400

1500

5.5

BLD5.5-3

60-100

12

2500

1400

1500

7.5

BLD7.5-4

60-100

13

3000

1400

1500

7.5

BLD7.5-4

60-100

14

3500

1400

1500

7.5

BLD7.5-4

60-100

15

4000

1500

1600

7.5

BLD7.5-4

60-100

16

5000

1600

1700

7.5

BLD7.5-4

60-100

17

6000

1800

1900

15

BLD15-5

60-100

18

18000

2000

2100

15

BLD15-5

60-100

19

32000

3000

3200

37

BLD37-56A

35-59

 

电加热不锈钢反应釜

序号

规格

电热功率

内锅直径

夹套直径

电动机功率

减速机型号

搅拌转速

(L)

kw

Φ(mm)

Φ(mm)

Rpm/kw

rpm

1

50

4*2

400

600

1450/0.8

BLD0.8-1

60-100

2

100

6*2

500

700

1450/1.1

BLD1.1-1

60-100

3

300

6*4

800

1000

1450/2.2

BLD2.2-2

60-100

4

500

9*4

900

1100

1450/3

BLD3-2

60-100

5

1000

12*4

1200

1400

1450/4

BLD4-3

60-100

6

2000

15*5

1400

1600

1450/4

BLD4-3

60-100

7

3000

15*6

1600

1800

1450/5.5

BLD5.5-3

60-100

8

4000

18*5

1600

1800

1450/7.5

BLD7.5-4

60-80

9

5000

20*5

1800

2000

1450/7.5

BLD7.5-4

60-80

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blob.png    

反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,诺星的销售工程师会提供让您满意的方案。 
适用产品分类: 
1.不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备; 
2.水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶等水性胶成套生产设备; 
3.107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备; 
4.热熔胶成套生产设备;TUP、EVA等聚合设备;
5.PU胶、万能胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备; 
6.生胶成套生产设备; 
7.废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备; 
8.油漆、涂料分散、搅拌、混合设备; 
9.金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂、锂电池材料等化学品生产设备; 
技术参数: 
1.设计容积:50L-3000L(体积可以按照要求设计。) 
2.反应温度:常温-300℃或更高,视工况而定。 

3.反应压力:-0.1-0.3Mpa。 
4.设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。 
5.搅拌形式?#33322;?#21494;式、锚桨式、框式、螺带式、?#26032;质健?#20998;散盘式、组合式等。 
6.加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。 
7.导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。 
8.传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。 
9.搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果,转速为0—1500r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果,转速为0—2800 r/min。 
不锈钢反应釜特点: 
1.不锈钢材?#31034;?#26377;优良的机械性能,可承受较高的工作压力,?#37096;?#25215;受块状固体物料入料时的冲击。 
2.耐热性能好,工作温度范围广(-196—600℃),在较高温度下不会氧气起皮,可用于直接明火加热。 
3.具有较高的耐磨腐蚀性能。 
4.传热效果好,升温和降温速度快。 
5.具有优良的加工性能,可按不同的工艺要求,制成各种不同形状结构的反应釜,还可以通过打磨抛光,实现与物料接面达?#25605;?#22909;的光洁度,但于清洗及有效降低挂料现象。

 blob.png


二、不锈钢冷凝器

    不锈钢冷凝器形式多种多样,这里仅以列管式冷凝器为例。

    列管式冷凝器所使用的材料是根据用户产品的特性而定的,它可以是碳钢、不锈钢、钛合金等。

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为节约设备成本,根据客户需求,列管式冷凝器可以是多种材料组合而成,一般应确保与物料接触部分的材料不受物料腐蚀而采用不锈钢或钛合金,而其它材料采用碳钢或不锈钢。

    列管式冷凝器规格如下表中所示,我们?#37096;?#20026;客户定制非标准的设备。

  

不锈钢列管式换热器常用规格型号如下:   

公称 直径

管程数

管子 数量

换热面积公称值/计算值

管程通道截面积,管程通道流速为0.5m/sec时的流量m/hr

管子长度(m)

碳钢管φ25x2.5

5000

2000

3000

4000

6000

不锈钢管φ25x2

159

I

14

1.5/1.62

2/2.17

3/3.27



0.0044/0.0049

7.92/8.82

219

I

26

3/3.00

4/4.02

6/6.06

8/8.11


0.0082/0.0090

14.76/16.20


II

26

3/3.00

4/4.02

6/6.06

8/8.11


0.0041/0.0045

7.38/8.10

273

I

44

5/5.08

7/6.18

10/10.26

14/13.72

21/20.63

0.0138/0.0152

24.84/27.36


II

40

5/4.62

6/6.19

9/9.33

12/12.47

19/18.76

0.0063/0.0069

11.34/12.42

325

I

60

7/6.93

9/9.28

14/14.00

19/18.71

28/28.13

0.0188/0.0208

33.84/37.44


II

56

6/6.47

9/8.66

13/13.06

17/17.46

26/26.26

0.0088/0.0097

15.84/17.46

400

I

119

14/13.74

18/18.41

28/27.76

37/37.10

55/55.8

0.0374/0.0412

67.32/74.16


II

110

13/12.70

17/17.02

26/25.66

34/34.20

50/51.58

0.0173/0.0190

31.14/34.20

500

I

185



45/4.15

55/57.68

85/86.74

0.0581/0.0641

104.58/115.38


II

180



40/41.99

55/57.68

85/86.74

0.0283/0.0312

50.94/56.16

600

I

169



60/62.7

85/83.88

125/126.13

0.0845/0.0932

152.10/167.76


II

266



60/62.05

80/82.94

125/14.72

0.0418/0.0461

75.24/82.98

700

I

379



90/88.41

120/118.17

175/177.71

0.0091/0.1313

214.38/236.34


II

358



85/83.51

110/111.62

165/167.86

0.0562/0.0620

101.16/111.60

800

I

511



120/119.20

160/159.16

240/239.60

0.1605/0.1770

288.90/318.60


II

488



115/113.83

150/152.16

230/228.81

0.0767/0.0845

138.06/152.10

900

I

649



150/151.39

200/202.36

305/304.3

0.2039/0.2248

367.02/404.46


II

630



145/146.96

195/196.44

295/295.40

0.0990/0.1091

178.20/196.38

1000

I

805



185/187.78

250/251.00

375/377.45

0.2529/0.2788

455.22/501.84


II

792



185/184.75

245/246.95

370/371.36

0.1244/0.13


 

三、精馏塔设备

blob.png blob.png

    精馏塔设备是液体分离的主要设备,其结构形式大同小异,多采用分节法兰联接,所使用的材料是根据用户产品的特性而定的,它可以是碳钢、不锈钢、钛合金等,一般采用不锈钢材料居多。

    精馏塔设备一般由如下几个部分组成:

回流下封头、塔节、集液分配?#19969;?#25903;承栅板、塔板、BX波纹填料、再布器、CY波纹填料、集液回流分布器、塔顶冷凝器、中间冷凝器等。

   精馏塔的直径、高度、构成等由需分离的物料?#20998;幀?#20135;量、纯度等因素决定,本公司可按客户要求定制。


    精馏塔是完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形,塔内设有供汽液接触传质用的塔板(见板式塔)或填料(见填充塔)。在简单精馏塔中,只有一股原料引入塔中,从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展,出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔。在?#23548;?#29983;产中,常有组分相同而组成不同的几宗物料?#22841;?#35201;分离。如果把这些物料混合以后进行分离,则能耗?#27927;蟆?#20026;此可在塔体适当位置设置多个进料口,将各宗物料分别加入塔内。例如裂解气深冷分离的脱甲烷前冷流程,就是将四宗组成和温度都不相同的液化裂解气在不同位置送入脱甲烷塔进行精馏的。在精馏塔内,汽液两相的组成沿塔高逐渐发生变化。因此,在塔体不同高度上设置出料口,可以得到组成不同的产品,这称为侧线出料。石油炼制工业中的常压塔和减压塔,就是通过侧线出料得到不同产品的实例。 
  在精馏塔内汽液两相的温度自上而?#36718;?#28176;增加,塔顶最低,塔底最高。如果塔底和塔顶的温度相差?#27927;?/span>,可在精馏段设置中间冷凝器,在提馏段设置中间再沸器(1),以降?#31570;?#20316;费用。供热费用取决于传热量和所用载热体的温位。在塔内设置的中间冷凝器,可用温位较高、价格较便宜的冷却剂,使上升气体部分冷凝,以减少塔顶低温冷却剂的用量。同理,中间再沸器可用温位?#31995;?#30340;加热剂,使下降液体部分汽化,以减少塔?#33258;?#27832;器中高温加热剂的用量。

 blob.pngblob.png

四、卧式精馏釜

    如下图所示,其结构形式大致相同,规格不同。

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    卧式蒸馏釜,利用加热器加热,对釜内物料进行加热蒸馏,利用真空把气态物料抽走。过程温度为,110---150摄氏度。此釜为过程蒸馏釜,?#37255;?#27463;操作,每蒸馏一釜后进入下一釜物料进?#26800;?#20108;釜蒸馏。在每一釜蒸馏过程中,随着有用物料的蒸馏,残留在釜内的材料浓度逐渐增大,会留下部分残液,此残液包含催化剂以及部分杂质,此残液在蒸馏高温(即蒸馏过程中)为粘度?#27927;?#30340;液体,
但在常温下为异常粘稠的浆体。

 

五、各种容器

  本公司生产各种不锈钢槽罐,用于各种不同的化学过程。它们通常是圆形的,?#37096;?#20197;是矩形或其它形状。

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六、化工设备安装


相关标签:反应锅,冷凝器,精馏塔,精馏釜,反应釜

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